Hormigoizko zoladurak leku publikoetan asko aplikatzen dira, hala nola espaloietan, plazetan, lorategietan... Espaloi-material ona da. Hala ere, lehengaiei, hormigoizko proportzioari eta produkzio-teknikei erreparatzen ez badiezu ekoizpen-prozesuan zehar, erraz eragingo die kalitate eta adierazle tekniko nagusiei, hala nola zolagailuen indarra, higadura erresistentzia, ura xurgatzea, izoztearen erresistentzia, etab., ondorioz. zolagailuen kalitate txarrean eta, ondoren, benetako ingeniaritza-aplikazioetan eraginez. Hori dela eta, zolagailuen ekoizpenaren kalitatearen kontrolak honako puntu hauek jarraitu behar ditu:
1. Produkzio-prozesuaren kontrola
Pabelen moldeak honako printzipio hauek jarraitu behar ditu:
1) Lehengaien nahasketa dentsitate desberdinak direla eta, komeni da ur-zementu proportzio baxuko presio bibrazio-prozesua hartzea, produktua uniformea eta trinkoa bermatzeko. Solagailu hezearen pisuaren benetako neurketa trinkotzearen printzipioa da. Zenbat eta zoladura astunagoa izan, orduan eta trinkoagoa da.
2) Kontrolatu ur-zementu erlazioa: gainazaleko geruza mikrozementuzko minda printzipioan oinarritzen da, baina ez da oinetakoen plaka itsasten. Beheko geruza alboko zementuzko minda printzipioan oinarritzen da, baina hanturarik ez;
3) Koloreen kontrola: zolagailuetatik 1,5 metrora, kolore desberdintasunik ez dagoen printzipioan oinarrituta;
4) Lodiera: zoladuraren lodiera 58 ~ 60 mm-tan kontrolatu behar da eta goiko geruzaren lodiera 8 mm baino gehiagokoa da.
2. Moldearen eta dimentsioen tolerantzia zorrotz kontrolatzea
Zorrotz kontrolatu nahasketa-sekuentzia eta nahasketa-denbora. Moldeatze prozesuan, beharrezkoa da hormigoiaren delaminazioa, flotazioa, aglomerazioa eta bereizketa gertatzea saihestea, zolagailuen indarra eta itxuraren tamaina bermatzeko. Bi molde estandar aukeratzen dira. Molde bat erabiltzen da tamaina desbideratzea 0,5 mm-ra iritsi arte, eta, ondoren, bestea ordezkatzen da tamaina desbideratzea 0,5 mm-ra iritsi arte; bi multzo molde txandaka aldizka trukatzen dira.
3. Tenperatura baxuko ontzea
Hormigoizko zolagailuen indarra eta dekorazioa mantentze-baldintzek mugatzen dute. Ondorioz, mantentze-metodoa tokiko baldintzen arabera hautatu behar da. Zementuaren hidratazioa errazteko, ontze-ganberaren tenperaturak ez du 45 ℃ baino handiagoa izan behar ontzeko, eta printzipioa ganberako irteera-tenperatura 40 ~ 50 ℃tik gertu dagoenean izan behar du. Aldi berean, hormigoizko zolagailuen dekorazio propietateak bermatzeko, komeni da tenperatura baxuko ontze edo ontze naturala ontze-ganbera batean erabiltzea, horma-adreiluetan maiz ureztatu beharrean.
-Adreilu globala egiteko soluzio integratua operadore QGM adreilu makina
