QGM Digital Twins

"Digital Twins"-ek esan nahi du benetako blokeak egiteko produkzio-lerroa metodo digital batean kopiatzea, eta horrek ekoizpen-lerroaren ekintzak eta mugimenduak mundu errealean simulatzen ditu. Diseinuaren, artisautzaren, fabrikazioaren eta blokeen ekoizpen-lerro osoaren errealitate birtuala da, I+G eta fabrikazioaren eraginkortasuna areagotu dezakeen "fabrika ilun" baten eraginaz jabetzeko, matxurak iragartzeko, ekoizpen kostuak murrizteko eta galerak aurrezteko. etab.

QGM blokeen ekoizpen-lerroaren biki digitalak: Lehenik eta behin, ekipoen sinkronizazioa. Prozesu honetan ekipamendu eta sentsore adimendunak sartzen dira benetako blokeen ekoizpen-lerroan oinarrituta. Bigarrenik, benetako ekoizpen-lerro birtual bat jarri, prototipo errealean. (1) eraiki benetako blokeen ekoizpen-lerroaren zati bakoitzaren 3D eredua, (2) jarri amaitutako 3D eredua ekipo birtualean, (3) datu errealak sartu. Pauso guztiak eginda, benetako produkzio-lerroaren eta birtualaren arteko korrespondentzia gauzatzen da.

1. kasua: Virtual Cuber martxan jartzea

Denbora errealeko datu-trukea SIEMENS PLC eta 3D eredu birtual digital baten bidez egiten da. Luzerako zinta garraiatzaile birtualak ontze osteko blokeak kubo eremura bidaltzen ditu. Ondoren, operadoreak Siemens kontrol-sistemako HMI orria ukitzen du auto-exekutatzeko modua hautatzeko. Blokeak posizioan hautematen direnean, modeloko kuboa automatikoki jaisten da; pintzek blokeak biltzen dituzte; gero kuboa gora doa, kate astuneko posiziora mugitzen da eta beherantz jaisten da blokeak pilatzera. Beraz, cuber sistemaren exekuzio automatikoa jarraitu daiteke. Honek produktuak kalteak saihestu ditzake linearen martxan jartzeko prozesua dela eta eta operadoreak kostu baxuan presta ditzake.

2. kasua: Moldearen aldaketa birtuala

Era berean, trukatu denbora errealeko datuak SIEMENS PLC eta 3D eredu birtual digitalaren bidez, funtzionatu panel mugikorra, aldatu martxan jartzeko modura eta egin urrats hauek: (1) desblokeatu facemix elikatzeko autoa; facemix elikadura autoa atzera doa; moldearen markoa eta tamper-burua posizioan gora egiten dute, tarteko moldeak aldatzeko sistema mekanikorik ez izateko; molde-aldaketa sistema martxan jartzen da; behetik behera molde markoa eta tamper burua posizioan eta gero deskargatu; molde-aldaketa sistemak moldea (aldatu behar dena) igogailuaren posiziora eramaten du. Urrats horiek guztiak zuzenean bistaratzen dira 3D eredu digitalean, eta horrek martxan jartzen laguntzen du, moldeak aldatzeko praktikan, etab.

Programa honekin, ekoizpen-lerroa edozein unetan kontrolatzen da. Ekoizpen-egoera eta datu errealak bistaragailura bidaltzen dira hainbat klik eginez. Eguneroko funtzionamenduaren mantentze-lanetan, datuak trukatu eta metatzen dira. Big Data aztertzeko metodo adimendunak datuen euskarria eskaintzen die ekoizpen-lerroen I+G, ekoizpen eta eragiketa mantentzeari, I+G teknologia eta produkzio eraginkortasuna areagotzeko.